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工匠精神-設備管理體系優化與設備效能提升(在線)

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舉辦時間:
  • 在線 2021-07-01
  • 網絡直播 2021-07-01
工匠精神-設備管理體系優化與設備效能提升(在線)
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工匠精神-設備管理體系優化與設備效能提升課程,旨在掌握設備的全壽命周期費用管理,為企業的降本增效埋下伏筆;至少掌握精益設備設計技巧的5種方法技巧;破除自主維護做的人不編,編的人不做的局面,為設備的健康管理奠定堅實的基礎;學會采用以時間和狀態為特征的設備兩種精準維護、維保技巧。
設備管理設備效能

工匠精神-設備管理體系優化與設備效能提升(在線...課程特色與背景

課程背景
自動化、智能化、工業4.0、工業2025、工匠精神、雙創趨勢……一波一波的呼聲、一陣一陣的說法讓原本趨于理性的工業已經不再理性,各個企業都在寒冬之下瑟瑟發抖卻說著不冷的話!畫鬼容易畫人難,三十年五十年我們可以輕描淡寫,但企業的明天猶如家庭需要維系生命的“柴米油鹽醬醋茶”——人機料法環,缺一不可。受盡了折磨,遭受了創傷,我們才發現我們已忘初心,漸行漸遠,亂花漸欲迷人眼般的管理體系層出不窮,設備管理
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設備全生命周期管理  上海 2021/6/18(2天)

設備全生命周期管理課程,旨在幫助學員掌握設備臺賬和資產表運用;運用優秀公司的設備管理標準,內化到本公司;掌握嚴謹的維修報告書(類似A3報告書);運用豐田系的技能診斷表,把握自己公司維修人員的弱項,制定培訓計劃;掌握最前沿的預防技術-癥狀管理(預測點檢);制定豐田系的設計維修體系的可視化看板。

TPM全優設備管理與點檢維修、智能維護-實戰技能培訓班  上海 2021/6/22(2天)

TPM全優設備管理與點檢維修、智能維護-實戰技能培訓班課程,旨在分享國內外先進的設備管理創新模式與實戰案例,對設備管理進行迭代提升;學習全優設備管理TPM的意義及其重要性,掌握TPM推行步驟、方法、實戰技能;明確設備管理在生產部門,維修等部門間的分工。

設備管理創新,做最值錢的設備經理人  上海 2021/6/23(2天)

設備管理創新,做最值錢的設備經理人培訓,使學員掌握人機系統管理的心法、管法、技法,破除設備管理匯報工作一抹黑的局面,掌握上司希望如何匯報工作的手法,掌握OEE、MTTR、MTBF的計算方法,并找到優化的途徑,借助于新思維與新技術,實現異常響應的零等待,做到快速反應。

設備故障管理與故障消減  北京 2021/6/25(2天)

設備故障管理與故障消減課程,旨在通過實例分析,圍繞世界級企業故障削減手法,掌握設備故障削減的管理思路;了解故障削減30%技巧手法的應用,走出以修代管的管理誤區,實現以管代修;站在巨人的肩上,系統的審視世界級企業在故障管理與故障削減中的竅門技巧;讓設備管理人員走出救火狀態,做一個“徹頭徹尾的消防員”。

的花樣翻新不斷,在設備重要性不斷強化的制造業的今天,我們的路在何方?
撥去名詞的外衣,撕開沖動的面具,拋下忽悠的成分,設備由簡單到復雜,從自動到智能,變得的一個特點就是數據采集更完善、信息反饋更及時,不變的是氣缸、軸承、電機、閥門、傳感器……這一個個的特征還是支撐企業設備向前發展的根基,依然是工業基礎的硬實力。
路漫漫其修遠兮,設備管理人在不斷嘗試。然多年以來『重技術輕管理』的結局是造就了一批『妄想通過技術征服一切』的技術狂人,而忘記了現場除了有『機』之外還有『人』,忘記了『技術是縱深發展,管理是橫向拓展』,除了要技術也需要的管理,現場完美的管理是『人機』合一,而不是只談設備技術。如何走出『設備管理』就是技術管理的誤區,如何探尋設備管理體系的落地創新與國情融合。面向未來,立足現在,我們應用工匠的精神去思考“原本為產品保駕護航”的設備管理是怎么了?精益思想引進,消除浪費理念的吸收下,高級設備管理專家柳草結合時代需要與多年外企設備管理精髓,系統研發了《高級設備管理師 工匠精神下的設備管理體系優化與設備效能
相關內容導讀“設備效能”
工匠精神-設備管理體系優化與設備效能提升(在線)  其他 2021/7/1(2天)

工匠精神-設備管理體系優化與設備效能提升課程,旨在掌握設備的全壽命周期費用管理,為企業的降本增效埋下伏筆;至少掌握精益設備設計技巧的5種方法技巧;破除自主維護做的人不編,編的人不做的局面,為設備的健康管理奠定堅實的基礎;學會采用以時間和狀態為特征的設備兩種精準維護、維保技巧。

提升》。
問題在何?哪種體系才是您的!都在本課程——
高級設備管理工程師
用現代精益的眼光深度看
工匠精神下的設備管理體系優化與設備效能提升
培訓目標
?掌握設備的全壽命周期費用管理,為企業的降本增效埋下伏筆
?至少掌握精益設備設計技巧的5種方法技巧
?破除自主維護做的人不編,編的人不做的局面,為設備的健康管理奠定堅實的基礎
?學會采用以時間和狀態為特征的設備兩種精準維護、維保技巧
?進一步樹立企業快速維修的六種方法,并促進各項指標的改善
?多方位、全角度進行降本推進,承接公司整體Cost-Down項目的落地
?建立30天、60天、180天精益TPM全面生產維護的行動計劃

課程大綱

萃取日本、韓國、德國企業管理之精華,整合歐美企業人性化設備管理之優勢,融合本土設備管理創新之迫切與民營企業之指標,用更高的層級看設備,用更優的視角談管理,獨家從設備規劃入手剖析精益設備管理過程中的痛點、熱點與難點,整個課程以案例形式導入、以創新實操落地為主,做到有設備有管理、總結提煉有增效、落地鏗鏘有聲。
第一部分 [根治]優化導入初期管理
有數據顯示:75%的殘疾是從娘胎帶來,75%的故障是由設計之初就已確定。投入·產出成為了這個75%后的話題,如何讓導入的設備不再重復發生先前的故障?如何讓設備的故障不再那么揪心?
第1節 設備前期管理基礎
設備前期管理架構你知道嗎
前期管理概論
經營課題與設備期待的機能
同步工程概念(齊頭并進)
設備設計管理新理念(縮短)
設備全壽命周期費可以這么說
精益設備前期管理流程(大企業/大設備)
第2節 精益設備設計技巧管理
低成本  簡易自動化
便利  精益設計管理
快切 快速切換
狀態監測遠程管理
第3節精益組裝安裝試轉管理
電氣控制元件選擇
特殊氣缸展示
基本機械法蘭密封五要素
螺栓預緊力
常見密封面類型
法蘭密封的常見形式
其他形式
設備現場安裝安全查核表
安裝、試運轉階段中之除錯
輸出:《精益設備設計的原則》、《精益設備前期管理流程》
第二部分 [保障]齊抓共管提升保障
“千里之堤潰于蟻穴”,不懂得策略性的保障管理,管理設備將無從談起。撥開云紗看清專業人士該干的哪些專業的事,理解設備為產品服務、為客戶服務、為人服務,如何管理的重心和關鍵,在面對品質不穩、交期不佳、員工不滿的情況,透過可以說話的設備來破除僵局。
第1節 以員工為中心的自主維護
為什么是員工是設備管理第一責任人
如何實現一員工為中心的設備管理
研討:以員工為中心的設備管理推進過程中,遇到的常見問題
第2節 以時間為周期的預防維護
何謂定期維護管理
案例:定期維修步驟
設備資料
基準書
定期維護之設備檢查標準實例
四大標準
要領/手順書
點檢卡
計劃
實施
常用點檢工具
某企業紅班檢修的話題
企業輪保管理不能丟
第3節 以狀態為特征的預知維護
為什么要預知維護管理
預知保養的活動導入的步驟
預知保養實踐的流程
靜止機械的診斷技術
紅外技術的應用
不對中的后果: 機器損壞
對種方法比較
狀態監測與故障處理
案例: 可視化在狀態監測中的應用
狀態管理應該避免的三件事
預知維修企業應用案例
輸出:《設備部位名稱功能一覽表》、《四大標準書》、《預防性措施分析表》
第三部分 [速贏]不花錢實現快維化
花一分錢看別人的臉色,省一分看自己的角色。,快速維修不容忽視。一個企業連最基本的事后維修都做不好,談何去論預防維護?一個只懂得理想狀態的管理,而忘記當下企業的實際現狀,何以有進步?
第1節 故障排除
故障處理的通用步驟
“問望聽聞切拽”舉例
案例:電氣故障排查的注意事項
電氣故障排除的方法
十六種聲音判軸承故障
故障排除后的驗收
故障為什么不會減少?
第2節 快速故障維修
故障維修時間縮短的六種對策
虛擬維修運作
快速故障維修,這樣搞也有效!
快速故障維修,PLC觸點功能必須知!
第3節 技能管理
測評與分級企業經典案例
技能培訓測評工作的開展步驟
技能的測評5個方面
設備的基本構成—設備的六大系統
輸出:《技能等級評價表》、《快速故障維修的六種方法》
第四部分 [降本]降低維護成本策略
寒冬下!降本還是降本,企業多方位、全角度進行降本推進,如何痛定思痛找準設備管理成本增加的根源,一針見血促進降本。
第1節 Cost Down項目分析
用體系的眼光看工廠損失體系圖
損失分析
總轉換成本
范圍內總成本的量化
損失鑒定的規則
損失量化的實例
第2節 備件管理深入優化
您的備件費用不高才怪!
備件儲存時應考慮的三件事
降低備件費用的兩個出路
大數據時代的BOM信息化觸發管理
精益TPM維修健康降本模型
精益TPM維修健康降本[三比]
新時期備件管理的一二三四
第3節設備修復技術應用
[降本]索雷大咖-設備修復技術
維修健康降本主線
成本維護應從設備制作初期開始
輸出:《備件管理BOM表》、《備件降本的思路》
第五部分 [增效]綜合效率穩步提升
第1節 設備綜合效率接觸
設備的效率化
設備效率化的目的
結合生產實際看日歷時間的組成
妙哉!六大損失與喜羊羊灰太狼
案例
OEE公式的展開:OEE本質
OEE最佳指標
設備目前水平與世界級水平
OEE小組應該關注的問題和事項
OEE開展的通用步驟
設備綜合效提升案例分享
第2節設備綜合效率體系推進
誰的孩子誰抱走!指標領取請舉手
孩子認領!設備綜合效率責任分析表
經常性的業績對話有助于良好的過程把握
OEE體系構建八步驟
制定相應的規章制度
輸出:《設備綜合效率的計算方法》、《效能推進的核心要點》
第六部分 [挖潛]設備團隊潛能激發
沒有成員參與的管理是不足的,沒有員工聲音的項目是難以推動的,激活員工、挖掘潛能就是這么簡單。
第1節 小組活動
案例分享 我們的活動我們來
第2節 活動看板
什么才是我們需要的活動看板,你“造”嗎?
第3節 OPL單點課
你一句我一句,開創人人為師新局面
第4節 做一個有資本的牛咖
這個社會是個[存在]的社會
資本的設備大咖特征
成為有[資本]的牛人
案例研討:設備主管需要哪種人才為佳?
從技術到管理你是否明白
輸出:《單點課管理表》、《技術大咖脈絡圖》

課程主講

柳老師
教育及資格認證:
?美國博能特精益講師
?前 程無憂合作講師
?SG S通用標準合作講師
?高級企業培訓培師(人社部)
?精益生產實戰型專家/高級講師
?工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員
?北京大學總裁班EMBA常年訓練講師
?清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師
?系統的接受過日本與美國專家的專業培訓,數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗
講師經歷及專長:
?柳老師曾師從日松下電器(Panasonic)生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、精益持續改善、班組長(督導者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰經驗。
?柳老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓,數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的,沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳老師一直以來保持咨詢和培訓并重,通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在,發揮自身的專長,為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理,是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。立足于企業內部續航能力的開發,柳老師系統式的研發了TIG(Teaching in Gemba)培訓模式,使得企業在項目推進過程中,為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項目的延續。
?柳老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”,為此柳老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法,結合企業實際情況,以實戰案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學員歡迎與企業好評。
培訓客戶及培訓風格:
?柳老師曾擔任多家企業咨詢顧問,負責企業持續改善的培訓及項目實施工作,積累了豐富的實踐及授課經驗,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,課程內容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程通過案例研習、小組討論、引導學員參與,現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業高層和學員的一致好評!

課程對象

工廠經理,生產總監和營運總監,生產經理,維護經理,技術經理和質量經理,生產主管和車間主任,維護主管和技術人員,設備人員、班組長和業務骨干等。

備注

課程費用:2380元/人

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  • 電子郵件:
  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(發郵件時請將#改為@)
課程主題:
工匠精神-設備管理體系優化與設備效能提升(在線)
課程編號:311504 
*開課計劃:
  • 在線 2021-07-01
  • 網絡直播 2021-07-01
*姓  名:
*性  別:  
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傳真:
*E-Mail:
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