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8D質量問題解決

關注度:500   編號:175531
舉辦時間:
  • 蘇州 2021-07-09
  • 上海 2021-12-03
8D質量問題解決
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8D質量問題解決,鞏固學員對質量問題解決工具、PDCA思維法、基礎QC工具等的應用技巧,提升人員質量意識,促進凝聚力,為企業內外部的問題提供解決思路,為企業推展全面質量管理培養人才
8D問題解決生產管理質量

8D質量問題解決課程特色與背景

課程目標
8D
相關內容導讀“8D”
現場質量問題分析與解決8D法  廣州 2021/3/26(2天)

現場質量問題分析與解決8D法培訓,使學員掌握結構化的分析和解決異常問題的方法和工具,分析和解決問題的能力將會得到顯著提升,并有效改善工作現狀,了解8D的作用及啟動時機,掌握解決問題各個步驟的工具,掌握解決異常問題的八個步驟。

8D快速解決問題  天津 2021/10/29(2天)

8D快速解決問題課程,旨在幫助掌握有紀律的問題解決法,解決原因未知的質量問題;理解問題解決過程的八條紀律(8D)及其相互關系;理解并掌握根本原因分析方法;熟練運用小組解決問題過程中所需的技術和工具;學會7種數據分析工具、是與不是分析,培養決定能力;滿足各大主機廠對供應商解決質量問題的要求。

是上世紀九十年代由美國福特汽車公司啟用的解決產品質量
相關內容導讀“質量”
ISO9001 & ISO14001 & ISO45001三標管理體系標準理解、實施及內審員培訓  上海 2021/3/3(4天)

三標管理體系標準理解、實施及內審員培訓課程,旨在幫助學員掌握從事第二、三方審核的基本技能,且能夠在企業推行質量環境職業健康安全管理體系過程中擔當領導角色。

IATF16949汽車行業質量管理體系標準理解、實施及內審員培訓  上海 2021/3/10(3天)

IATF16949汽車行業質量管理體系標準理解、實施及內審員培訓課程,將結合IATF 16949:2016的要求和精髓及十余年的汽車行業審核和輔導經驗進行系統闡述和深入探討。

項目管理在采購與供應鏈中的應用  上海 2021/3/11(2天)

項目管理在采購與供應鏈中的應用課程,旨在幫助學員學習項目管理概念、組成內容以及知識體系;洞悉項目管理的中的質量控制,風險防范手段和領導力;了解供應鏈項目的特點、挑戰和應對措施;掌握供應鏈項目管理的成功要素和PMO管理特點;分析項目式生產ETO的計劃和溝通。

構建基于業務及其風險管理的質量管理體系  上海 2021/3/11(2天)

構建基于業務及其風險管理的質量管理體系培訓,內容主要有質量管理體系與業務的關系,標準關于風險管理的要求,風險管理基本流程,過程管理方法,過程管理工具-烏龜圖,業務實施過程中的質量管理要求等,旨在使學員掌握構建基于業務及其風險管理的質量管理體系技能。

問題的一種方法,曾在供應商中管理過程廣泛推行,現已成為各大制造及服務行業所用來解決質量問題最適合、最有效的方法,通過兩天的學習,您將達到以下目標:
?能理解 “新時代大質量”概念和質量管理的重點
?理解并能描述問題思考的程序
?敘述8D的各個步驟及階段目的
?學會9種以上常用QC工具用于撰寫8D報告
?能熟練使用Minitab中的3個作圖工具
?有效運用程序導向的問題解決
相關內容導讀“問題解決”
15大銷售管理問題解決之道  廣州 2021/3/6(2天)

雖然現在有許多團隊管理技巧類的課程,但停留在理論層面的課程聽完后很難在實踐工作中運用,因此,一套非理論化的營銷實戰管理藝術培訓課成為企業目前的迫切需要,15大銷售管理問題解決之道課程便應運而生。

基層管理者/班組長職業化提升訓練  北京 2021/3/25(2天)

基層管理者/班組長職業化提升訓練課程,旨在幫助學員學會如何打造高績效成功團隊和進行變革管理理解問題發生時,應該持有的正確的思考方式和領導范式在培訓中創建實際的問題解決機會,體驗解決的過程,從散亂到高效使學員相信,短期內能完成突破性的改善效果。

新任經理、部門主管全面管理技能提升訓練  成都 2021/3/25(2天)

新任經理、部門主管全面管理技能提升訓練課程,旨在正確理解管理者的角色與職責,初步掌握制定團隊目標、分配工作任務、輔導員工成長、分析問題解決問題的工具和技能,促進團隊績效提升

問題分析與解決  杭州 2021/4/22(2天)

問題分析與解決課程,旨在設計用任務引導的方法,組織學員邊學習相關知識、工具,邊嘗試分析和解決情境問題(兩輪,可替換成學員問題),培訓結束后,學員能夠定義自己的問題;借助時間線工具,客觀還原問題相關事件/情形;系統分析事件/情形間的因果聯系;證明因果關系并發現問題本質;設定問題解決目標。

技巧

課程大綱

課程結構
時長
學員任務
開場及課程導入
15分鐘
1. 領導致辭
2. 講師介紹及課程簡介
3. 學員代表發言
4. 通過柏拉圖法解析學員特征,導入課程
學習目標的自我確定及分享
第一章:質量管理誤區與未來走向
50分鐘
1. 讓客戶滿意成為“質量好”的評價原則
2 說差別,道原因:識別客戶對“產品和服務”的關注點,了解客戶在意什么
2 質量管理的發展過程在關注什么
2 傳統質量的定義及錯誤觀念(誤區)
2. 建立新時代質量管理體系才能贏得競爭
2 淺析品質和質量的內涵
2 解讀品管大師的研究理論和應用
2 企業發展借力國家的“三個轉變”
2 思考:智能制造時代質量管理的重點?
2 綜述新時代大質量體系的定義
思考及回答問題
第二章:問題定義及問題的思考程序
50分鐘
1. 問題的定義
2. 常見的問題解決流程
2 KT法、8D、6Sigma及QC的特點
2 6Sigma蘋果樹中各水準適用的工具
3. 問題的分類、思考程序和層次
2 8D分析型的適用時機
2 已發生及未發生
2 冰山模型
4. 如何了解問題
2 傳統:經驗、直覺和經驗
2 三現主義
思考及回答問題
第三章:問題分析與解決的8D程序
約10小時
1. 8D的幾種常用格式
2. D0 - 8D準備工作
2 成立團隊工作模式的小組
2 團隊的定義及制造型企業成員要求
2 案例練習:團隊合作分析及達成共識
2 總結達成共識的要求
50分鐘
參與案例演練
3. D1 - 改善主題的選定與問題描述
2 問題發掘的方法
2 親和圖講解及練習
2 問題評估:四象限法
2 4W2H、圖片及文字的問題描述法
50分鐘
思考及參與演練
4. D2 - 緊急處置及目標設定
2 ERA和ICA法緊急處置問題
2 主管或數據法設定改善目標
2 正反面案例分享和討論
50分鐘
思考及討論案例
5. D3 - 現狀分析
2 現況分析的三現法
2 4W2H法
2 5M1E法
2 查檢表
2 柏拉圖法(Minitab)
90分鐘
思考及參與作圖
6. D4 - 初步原因分析與驗證﹔擬定執行暫時對策
2 了解階段目的
2 找可能原因并確認主因
2 質量工具講解:
ü KANO模型與質量關注點
ü 層別法
ü 散布圖法(Minitab)
ü 直方圖法(Minitab)
ü Cpk (Minitab)
2 擬定暫時對策
150分鐘
思考及參與作圖
7. D5 - 細步原因分析與驗證﹔擬定執行永久對策
2 了解階段目的
2 確定根部原因
2 質量工具講解:
ü 矩陣圖法
ü 系統圖法
ü 關聯圖法
ü 5Why分析法
2 擬定永久對策
2 執行計劃的制定
ü 箭形圖法
150分鐘
思考及參與作圖
8. D6 - 效果確認
2 了解本階段工作重點
2 確認方法
ü 柏拉圖(D3已講)
ü 推移圖
ü 過程能力圖
30分鐘
思考及回答問題
9. D7 - 防呆及標準化
2 防呆的概念
2 標準化的方式
30分鐘
思考及回答問題
10. D8 – 水平展開與結案
2 標準
2 程序
10分鐘
思考及回答問題
課程回顧及結尾
10分鐘
Q&A

課程主講

胡老師
? 從事質量相關工作14年,現任某外資公司質量經理,機械電子工程專業背景,MBA。
? 從產線質量工程師做起,務實嚴謹。長期負責質量管理體系的運行與維護、客戶質量投訴和審核處理以及生產線質量的管控和改進工作,對電子、電氣、醫療設備、醫療和實驗流體組件以及環保相關設備制造行業工廠生產和管理流程,供應商質量管理,生產一線的質量控制工作有實際的工作經驗和深入的理解。
? 臺達電子綠帶認證,通用電氣內訓黑帶學員,熟悉如何應用質量工具解決生產問題,對生產制造型企業的一線運營和管理系統非常了解,善于診斷制程問題,發起自我審核和應對客戶審核。另有輔導新工廠建立ISO9001質量系統并通過第三方審核的經歷,對制造業公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實踐經驗。
? 工作經歷:
? 在職質量經理。
? 從2001年始在臺達電子(Delta Electronics)、捷普科技(Jabil Circuit)和通用電氣(GE)等公司任質量工程師、課長和質量經理等職務。
? 培訓經歷:
? 2004始接受“臺達電子的質量制造系統質量課程種子講師培訓和全面質量改進”年度活動,課程包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等;
? 獲得內訓講師認證資格并從事相關課程的培訓工作;
? 2006年,QC080000體系培訓 (歐盟RoHS認證相關);
? 2011年,接受通用電氣內部綠帶、黑帶培訓,經理人培訓等;
? 其他:ISO9000/13485/TS16949內審員培訓
? 專業領域:
? 在6年多臺達電子的工作過程中接受了系統的質量知識培訓,參與專案執行、專案評審,被聘為內訓講師,熟練應用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基礎應用學科,熟悉DOE(實驗設計)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理論,對于基層品檢、生產領班、質量工程師和制造工程師工作十分了解,熟悉產品制程工藝,制造問題分析經驗豐富。后在捷普科技(Jabil)和通用電氣(GE)的近五年工作經歷更多領會了一流歐美企業的現場管理理念、思維方式,能把臺資企業的細膩、具體的程序和方法論融合到相對開放、追求結果的歐美公司文化中,能夠在解決問題的過程中有效快速的找到解決問題的路徑。
? 主要擅長課程:
? 新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
? 問題的分析和解決方法(8D)
? 統計過程控制(SPC)
? 全面質量管理(TQM)
? 客戶投訴處理及應對技巧(CQE)
? 失效模式及要因分析(FMEA)
? 課程特色:
? 老師制造業生產現場經驗豐富,與基層接觸的時間較長,對產品線布局和站位風險評估方法熟悉,善于舉例,表達幽默,與來自工廠的學員容易產生良好互動,通過案例分析結合理論知識的講解,練習,深入淺出,易于學員接受、理解和運用,應用性強。

課程對象

生產和質量主管及工程師、項目主管、項目工程師、生產現場技術支持、人員和班組長、質檢員等一線工作。

備注

課程費用:3000元/人(含授課費,合影費、資料費,茶點、會務費,兩天午餐費)

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  • 電子郵件:
  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(發郵件時請將#改為@)
課程主題:
8D質量問題解決
課程編號:175531 
*開課計劃:
  • 蘇州 2021-07-09
  • 上海 2021-12-03
*姓  名:
*性  別:  
*職務:
*部門:
*電話:
*手機:
傳真:
*E-Mail:
*參加人數:
其他人員:
   
   
   
   
   
   
   
*單位名稱:
通信地址:
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