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產品質量先期策劃控制計劃生產零件批準程序(APQP&CP&PPAP)

關注度:516   編號:156758
舉辦時間:
  • 蘇州 2021-06-28
  • 上海 2021-09-16
產品質量先期策劃控制計劃生產零件批準程序(APQP&CP&PPAP)
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產品質量先期策劃控制計劃生產零件批準程序(APQP&CP&PPAP)課程旨在幫助學員掌握對過程做出可靠評估;判斷過程是否失控和過程是否有能力;為過程提供一個早期報警系統;減少對常規檢驗的依賴性。
FMEAAPQPPPAP質量

產品質量先期策劃控制計劃生產零件批準程序(APQP...課程特色與背景

課程受益:
   通過培訓可以使企業的工程師、管理人員能夠有效利用FMEA、SPC、MSA工具和APQP流程實現設計開發階段的風險預防、質量提升、成本降低,利用PPAP手冊進行自我產品的顧客提交和對供方的零件的批準,利用控制計劃CP進行生產全過程的控制。

課程大綱

主題/目標

講 師

學 員

課程導入

問題提出與FMEA小組組建

自我介紹/分組

培訓目標及要求

  APQP的基本作用,理念及原則

 質量從哪里來?

提問及回答老師問題

 APQP的本質

 APQP的關鍵問題

 APQP的成功法則

 項目開發主流程及關鍵節點

計劃與確定項目

 立項階段必須解決的三大問題

顧客呼聲與內外部輸入

制造可行性評估

三大目標、三大初始條件及保證計劃

 三大問題剖析及整合性思考

案例研究1

產品設計與開發

 產品設計的基本問題

功能與結構設計

提問及回答老師問題

尺寸與公差設計

材料與配方設計

 產品設計要考慮的三個方面

DFMEA

DFA/M

關鍵產品特性確定

 設計評審、驗證與確認的策劃與實施

三者的區別與聯系

開發DVP

 硬件設施的同步考慮

(新)設施設備清單

(新)工裝/檢具清單

 供應商的同步開發

從BOM到選點

案例研究2

過程設計與開發

 過程設計:5M的通盤考量

layout設計與評估

提問及回答老師問題

 過程FMEA與過程系統風險

過程流程圖

特殊特性矩陣

過程FMEA

關鍵控制特性

工藝改善計劃實施與評估

 OTS樣件與有效生產控制計劃

 制造與檢驗規范的策劃與實施

 包裝標準與物流策劃

案例研究3

產品和過程確認

 有效生產的策劃與實施

提問及回答老師問題

 如何通過有效生產驗證

 過程能力

 測量系統

 生產節拍

 質量目標

 設計目標

 可靠性目標

 包裝規范

 作業指導書

 先期策劃總結與量產控制計劃

案例研究4

  反饋、評定和糾正措施

 初期流動管理與早期遏制

提問及回答老師問題

 制造過程審核與持續改進

 普通原因的研究與過程能力提升

 制造過程審核與流程改進

 顧客反饋的快速響應

 課程小結:

  PDCA循環與同步技術的應用

內容小結

課程回顧

回答學員問題及疑點澄清

課程應用

輔導學員制訂培訓后的APQP改善計劃

制訂培訓后的應用計劃

應用過程中可能出現的問題及解決途徑

主題/目標

講 師

學 員

課程導入

問題提出與小組組建

自我介紹/分組

培訓目標及要求

PPAP目的和意義

a)       關鍵定義

提問及回答老師問題

b)       PPAP的目的

c)        PPAP適用對象

d)       PPAP流程圖

PPAP提交的時機及三類情況

a)       必須提交

b)       通知顧客

c)        不必自找麻煩

 小組練習

 PPAP提交等級及主要內容

PPAP提交等級確認-顧客-企業-供應商

提問及回答老師問題

PPAP提交內容詳解

可銷售產品的設計記錄

—專利權的零部件/詳細數據

—所有其他零部件/詳細數據

工程變更文件

客戶工程批準(如果需要)

設計FMEA

過程流程圖

過程FMEA

控制計劃

測量系統分析

全尺寸測量結果

材料、性能試驗結果

初始過程研究

合格實驗室文件

外觀件批準報告(AAR)(如需要)

生產件樣品

標準樣品

檢查輔具

符合顧客特殊要求的記錄

零件提交保證書(PSW)

散裝材料檢查表 

案例研究

PPAP提交結果及處理

a)       完全批準,臨時批準,拒收

提問及回答老師問題

b)       完全批準后的實施要點

c)        什么情況下可能會導致臨時批準

d)       臨時批準的緊急應對及注意事項

e)       批準記錄的保存及更新

 課程小結:

PPAP與APQP之關聯

內容小結

課程回顧

回答學員問題及疑點澄清

課程應用

輔導學員制訂培訓后的PPAP提交計劃

制訂培訓后的應用計劃

應用過程中可能出現的問題及解決途徑

課程主講

    劉老師
    國內知名大學MBA,6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問。
    工作經歷:
    2001 年至今:主要從事現場質量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、問題分析與解決等方面的培訓,以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培訓和咨詢。
    1994-2001:
    曾在數家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發經理等職務,在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗;
    后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理,在企業質量、現場改進方面擁有大量實戰經驗。
    擅長領域及長期客戶:
    多年來主要為世界 500 強企業以及國內優秀成長型企業提供培訓和咨詢,包括:
    電子及光通訊行業:愛立信、日立、西門子、NEC、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電
子、大華股份、光圣科技、利奧電池---
    汽車、工程機械及航天航空:卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、中聯重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、 格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、延鋒偉世通、李爾汽車部件、江陰貝卡爾特、江蘇興達、耀華-皮爾金頓、京西重工、中聯重科、中鐵五局、聯合汽車電子、虎伯拉鉸接系統、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、東洋輪胎---
    醫藥/化工/紡織行業:Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分
子材料研究所、梅特勒托利多---
    等國內外知名企業,致力于推廣質量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內的有效應用。
    授課形式:
    知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程對象

體系負責人、工程技術人員、質量管理人員、現場主要生產和檢驗人員。

備注

課程費用:2600/人(含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費)

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  • 2600分
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  • 電子郵件:
  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(發郵件時請將#改為@)
課程主題:
產品質量先期策劃控制計劃生產零件批準程序(APQP&CP&PPAP)
課程編號:156758 
*開課計劃:
  • 蘇州 2021-06-28
  • 上海 2021-09-16
*姓  名:
*性  別:  
*職務:
*部門:
*電話:
*手機:
傳真:
*E-Mail:
*參加人數:
其他人員:
   
   
   
   
   
   
   
*單位名稱:
通信地址:
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